三效(xiào)蒸發結晶器旋轉刮片和分離筒的設計
蒸發結晶器(qì)是一種常見的蒸發器,它的特(tè)點是蒸發器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構,具有傳熱效率(lǜ)高的特點。與常(cháng)規蒸發器相比,蒸發結晶器每個加(jiā)熱的蒸發器管束能均勻地繞在定期的殼裏。分(fèn)離筒在蒸發結晶器中也起到了(le)至(zhì)關重要的作用。
物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,並經安裝在分離筒身內的布(bù)料(liào)器被連續均(jun1)勻地分布於蒸發筒身內(nèi)壁,從蒸發筒身(shēn)蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸(zhēng)汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二(èr)次蒸汽從上端的出(chū)口引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是禁止物(wù)料(liào)短路的(de)關鍵因素之一。
蒸發結晶器是(shì)利(lì)用旋轉刮片的刮帶作用,使液體分布(bù)在加熱管(guǎn)壁上。旋轉刮(guā)片有固定的和活動的(de)兩(liǎng)種,前者與殼(ké)體內壁的縫隙為(wéi)0.75~1.5mm,後者與器壁的間(jiān)隙隨攪拌軸的轉數(shù)而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入(rù)後,在重力和旋轉刮片帶動下(xià),溶液在殼(ké)體內壁上形成下(xià)旋的薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,在底部得到完成液。在某些情況下,可將溶液蒸幹(gàn)而由底部直接獲得固體產物。
蒸發結晶器的突出優點是對物(wù)料的適應(yīng)性很(hěn)強,例如對於高粘度、熱敏性和易(yì)結晶、結(jié)垢的物(wù)料都能適用,也可以進行(háng)脫臭、脫(tuō)泡反應及加熱(rè)、冷卻等單元操作,可廣泛適用(yòng)於中、西製藥、食品、輕功(gōng)、石油、化工等行業。該係統還可用於(yú)從工業廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。
蒸發結晶器的刮板係統由(yóu)PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成,具有抗腐shi的功(gōng)效;係(xì)統的溫度可以達到200℃,夾套溫度(dù)可達到300℃;通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)製成薄膜,提(tí)供蒸發效率,減少操作時間。
蒸發結晶器高(gāo)精度的玻璃管使液體在(zài)加熱(rè)表麵形成完整(zhěng)的一體化薄膜;蒸發的主體由高硼矽玻璃製成,可很好的觀察到整個工藝的運(yùn)轉過程;所有與液體和(hé)氣(qì)體接觸的部分采用PTFE或高(gāo)硼矽(guī)玻璃。